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20年專注于數控特種機床生產訂制

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2021-05-21

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用外圓車刀先試車一外圓，記住當時X坐標，丈量外圓直徑。

用外圓車刀先試車一外圓，記住當時X坐標，丈量外圓直徑后，用X坐標減外圓直徑，所的值輸入offset界面的幾許形狀X值里。用外圓車刀先試車一外圓端面，記住當時Z坐標，輸入offset界面的幾許形狀Z值里。

經過對刀將刀偏值寫入參數然后取得工件坐標系。這種辦法操作簡單，可靠性好，他經過刀偏與機械坐標系嚴密的聯系在一起，只要不斷電、不改變刀偏值，工件坐標系就會存在且不會變，即使斷電，重啟后回參考點，工件坐標系還在本來的方位。

操作數控車床的相關要求規則：

1、在對刀時，將顯現的與參考點誤差值個加上100后寫入其對應刀補，每一把刀都如此，這樣每一把刀的刀補就都是相對于參考點的。

2、G92起點設為X100 Z100，實驗后可行。這種辦法的缺點是每一次加工的起點都是參考點，刀具移動間隔較長，但由于這是G00 快速移動，還能夠接受。

3、在對基準刀時將顯現的與參考點誤差及對刀直徑都記錄下來，體系一旦重啟，能夠手動的將刀具移動到G92 起點方位。

雙端加工數控車床

機外對刀儀對刀的步驟主要有：

移動基準刀，讓刀位點對準顯微鏡的十字線中間;

將基準刀在該點的相對位置清零，具體操作是選擇相對位置顯示;

將其刀具補償值清零，具體操作是按下“off set sitting”按鈕，按下屏幕下方的“補正”軟鍵，選擇“形狀”，在基準刀相對應的刀具補償號上輸入Xo、Zo;

選擇機床的手動操作模式，移出刀架，換刀;

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